水泥電線桿焊接要點
 
18米水泥桿和21米水泥電線桿焊接要求比較嚴格，焊接分為三遍完成，要求焊接焊工技術(shù)熟練。在焊接同時注意電線桿是否對直，在將電桿焊接位置挖個長方形的坑，作為上下焊接空間。15米水泥電桿按照配筋不同可以大體分為預(yù)應(yīng)力水泥電桿和非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿。15米的預(yù)應(yīng)力電桿由于里面配置為φ4.8預(yù)應(yīng)力鋼絲，不易于焊接，故此類電桿通常為整根狀態(tài)；15米非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿內(nèi)置為φ12-φ22不等的螺紋鋼，可以方便的使用電焊進行焊接，在施工過程中，為了方便運輸，此類電桿一般被分為兩段（φ190-9m和φ310-6m），運送至施工現(xiàn)場，然后進行焊接組立。下面我們就介紹一下15米非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電桿如何進行焊接。水泥電線桿焊接要點
 　　15米水泥電桿焊接要求比較嚴格，否則焊接完電桿彎曲，我們要嚴格按照操作規(guī)范進行焊接。
　　　一，準備工作將已選配好的電桿運到安裝位置，每組 H 型或∏型構(gòu)架的電桿按對倒方式放置。然后用撬棍把電桿撐起，在其下部穿入道木，每段電桿下墊兩根，以便于焊接。最后用楔型木塊或片石將電桿在道木上卡牢，防止?jié)L動。
　　
　　二，排桿首先將電桿鋼圈不平度超標的部分用氣焊切除，然后將中、下段電桿的鋼圈相互靠攏，間隙不應(yīng)大于 3mm。檢查中、下段電桿的整體水平度及同心度是否符合要求，達不到要求可做如下處理：水泥電線桿焊接要點
 1、中、下段電桿水平度不一致時，可在電桿表面最低點側(cè)的道木上加墊薄木板進行調(diào)整；調(diào)整應(yīng)在各道木支點上反復(fù)進行多次，直到滿足要求。
2、中、下段電桿不同心時，可在水平度調(diào)整的基礎(chǔ)上，采用旋轉(zhuǎn)或平移電桿的方法進行調(diào)整。由于旋轉(zhuǎn)或平移電桿均將影響其水平度，故兩者調(diào)整應(yīng)配合進行。
3、上述兩項調(diào)整過程中每一步操作完畢，都要將電桿用木楔塊或片石卡牢，且在調(diào)整時宜保持其位置穩(wěn)定。檢查確認對接電桿的表面水平度和同心度均符合要求后，用電焊沿鋼圈對接面長度均勻焊牢三個焊點，點焊長度以不超過 10mm 為宜。確認電桿點焊后整體無異常，即在電桿對接處開挖電焊作業(yè)坑，坑的大小及深度應(yīng)便于電焊工操作。
　　
　　三，電桿焊接首先沿點焊好的焊點對稱施焊，各焊點每次順序焊接 100mm 左右，整個焊縫經(jīng) 3-4 個循環(huán)后焊嚴。在對稱施焊過程中，要加強對電桿熱膨脹變形的監(jiān)視，必要時應(yīng)采取防止彎曲的措施。清除焊渣后的第二道焊接，仍采用對稱施焊，且該道焊縫的接口必須與第一道焊縫的接口錯開，間距以不小于 50mm 為宜。第三道焊縫，即最后一道焊接，采取連續(xù)施焊方式，其成品質(zhì)量應(yīng)一次達到技術(shù)標準的要求水泥電線桿焊接要點
 四，防腐處理清除焊渣，對水泥電桿所有金屬外露部位及頂鋼板熔鋅部位進行全面除銹。所有除銹部位刷防銹漆一道、調(diào)合漆兩道，層間干固時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
　　
　　經(jīng)過上述4個步驟，一根15米長的水泥桿就算是焊接完成了。由于15米水泥電桿具有超長的特性，一般運輸比較困難，所以兩段焊接的15米水泥桿勢必會繼續(xù)大量的投入到電力建設(shè)當中，在電桿焊接工藝中，我們需選用上好的焊接材料、先進的焊接工藝以及高技術(shù)水平的焊工，然后進行嚴格的工藝控制和質(zhì)量檢驗，方可使焊接的水泥桿質(zhì)量大幅度提升。